- Розлив в 19л бутыли
- Оборудование для розлива
- Упаковочное оборудование
УКУПОРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛИНИЙ РОЗЛИВА.
Для решения задачи укупорки емкостей ООО «НПФ Хайком» проектирует и изготавливает надёжное оборудование для линий розлива линейного типа. Производимое нами укупорочное оборудование позволяет осуществлять задавливание или закручивание различных крышек. Конструктивными особенностями в соответствии с вашими производственными потребностями и бюджетом.
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УКУПОРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛИНИЙ РОЗЛИВА
Завинчивающие укупоры УЗА2М И УЗА5М.
 |
Полностью автоматическое оборудование для укупорки бутылок, канистр и других ёмкостей обслуживается одним оператором, который высыпает крышки в напольный бункер подачи 1-2 коробки и пополняет его по сигналу датчика расхода крышек. Крышки из бункера транспортёром подаются в блок ориентации и подачи в зону укупорки. Бутылки транспортёром подаются в зону набрасывания крышки, где происходит ее завинчивание пневматическим устройством. Для экономии сжатого воздуха возможно изготовление электрического завинчивающего механизма. Пневматический или электрический завинчивающий механизм имеет регулировку усилия завинчивания. Система позиционирования обеспечивает захват и смену бутылок под завинчивающей головкой. Удобная система управления позволяет быстро изменять параметря работы механизмов для оптимальной производительности при работе с различными бутылками и крышками. |
Роликовый укупор высокой производительности УЗАР10М-5000..
 |
Полностью автоматическое оборудование для укупорки бутылок, канистр и других ёмкостей обслуживается одним оператором, который высыпает крышки в напольный бункер подачи 1-2 коробки и пополняет его по сигналу датчика расхода крышек. Крышки из бункера ориентируются подаются в зону укупорки. Бутылки захватываются поддерживающими ремнями подаются в зону набрасывания крышки, где происходит ее набрасывание и завинчивание 2-мя парами роликов. Электрический завинчивающий механизм имеет регулировку под различный диаметр крышек и позволяет завинчивать предварительно наброшенные триггеры, курковые, дозаторы, флип-топ, другие крышки. Укупорка крышек происходит на движущихся без остановки бутылках, что исключает наличие сложной системмы позиционирования и повышает надёжность оборудования. Удобная система управления позволяет быстро изменять параметры работы механизмов для оптимальной производительности при работе с различными бутылками и крышками. |
Задавливающие укупоры УАП-2000.
 |
Полностью автоматическое оборудование для укупорки бутылок, и других ёмкостей обслуживается одним оператором, который высыпает крышки в напольный бункер подачи 1-2 коробки и пополняет его по сигналу датчика расхода крышек. Крышки из бункера транспортёром подаются в блок ориентации и подачи в зону задавливания пневматическим устройством. Система позиционирования обеспечивает захват и смену бутылок под задавливающим устройством. Удобная система управления позволяет быстро изменять параметры работы механизмов для оптимальной производительности при работе с различными бутылками и крышками.
|
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | УЗА2М-2500 | УЗА10М-1500 | УАП-2000 | УЗАР10М-5000 | |
| 1. | Производительность* | 2500 | 1500 | 2000 | 3600 |
| 2. | Механизм подачи пробок | Автоматический напольный бункер | |||
| 3. | Механизм укупорки пробок | Пневматический | Электрический | ||
| 4. | Управление модулем | Микропроцессор | |||
| 5. | Напряжение питание | 1 фаза, 220В, 50 Гц | |||
| 6. | Потребляемая мощность | 0,9 КВт | 1,0 КВт | 0,8 КВт | 1.8 КВт |
| 7. | Давление / расход воздуха | 0,6 - 1,0 Мпа/ 250лит/мин | - | ||
| 8. | Масса | 160 кг | 130 кг | 190 кг | |
| 9. | Укупореваемые ёмкости | до 2 л | от 3 до 10 л | до 2 л | до 10 л |
| Цена** | По запросу | ||||
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЕ УКУПОРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛИНИЙ РОЗЛИВА
Ручные укупоры УЗП-1500, УЗР-1000
 |
Полуавтоматическое оборудование для укупорки бутылок, канистр и других ёмкостей обслуживается одним оператором, который набрасывает крышки на горловины емкостей, устанавливает их под завинчивающим или задавливающим механизмом. В моделях УЗП нажимается кнопка "ПУСК", захватывается и удерживается горловина бутылки, опускается и включается завинчивающий механизм. После завинчивания механизм выключается, поднимается и освобождается горловина бутылки для последующей смены. В моделях УЗР оператор опускает завинчивающий механизм, который сам при этом включается и выключается при его поднимании. Завинчивающий механизм может быть пневматическим или электрическим и имеет регулировку усилия завинчивания. Укупоры могут иметь сменные завинчивающие головки, а система ориентации позволяет укупоривать все необходимые типоразмеры бутылок. |
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | УЗП-1500 | УЗР-1000 | ЗП-1000Г | |
| 1. | Производительность* | 1500 | 1000 | 1000 |
| 2. | Механизм подачи пробок | Ручной | ||
| 3. | Механизм укупорки пробок | Пневматический/Электрический | ||
| 4. | Размеры крышек | Сменные головки | Гуалла | |
| 5. | Напряжение питание | 1 фаза, 220В, 50 Гц | ||
| 6. | Потребляемая мощность | 0,6 | 0,4 | 0,6 |
| 7. | Давление / расход воздуха | 0,6 - 1,0 Мпа/ 250л/мин | 0,6МПа | |
| 8. | Масса | 30 кг | 20 кг | 80 кг |
| 9. | Укупореваемые ёмкости | от 3 до 10 л | до 2 л | до 1 л |
| Цена** | По запросу | |||
*- Производительность указана при укупорки для модулей УЗА2М, УЗП, УЗР по 1 литру и УЗА10М по 5 л. УЗАР10М по 2л
**- Окончательная цена определяется после согласования технических характеристик модуля.
ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА:
• Универсальная конструкция модулей позволяет укупоривать на одном оборудовании в любую по
форме и материалу тару.
• Система укупорки может быть адаптирована практически под все крышки
• Металлоконструкции типовых моделей изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 не тоньше 0,8
мм (другие марки стали по заказу).
• Возможность встраивания в существующую линию.
• Изготовление моноблоком с автоматическим оборудованием для розлива.
• Простая и надежная конструкция обеспечивает доступ ко всем узлам модуля.
• Низкое энергопотребление и малая занимаемая площадь.
• Комплектующие ведущих мировых производителей пневматика Pneumax, Camozzi,
системы управления Mitsubishi Electric.
• Время, необходимое для переналадки на другой типоразмер тары, занимает не более полу часа.
• Возможность изготовления с двумя видами ориентаторов пробки.
• Изготовление модуля по индивидуальному проекту.
В КОМПЛЕКТЕ МОЖНО ПРИОБРЕСТИ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛИНИЙ РОЗЛИВА:
• Оборудование для розлива;
• Этикеровочный комплекс для нанесения этикетки;
• Автоматическое или полуавтоматическое оборудование для упаковки в термоусадочную пленку;
• Транспортёры, рольганги, подающий, приемный столы и другое технологическое оборудование и оснастку;