ТРИБЛОКИ РОЗЛИВА ВОДЫ В 19 ЛИТРОВЫЕ БУТЫЛИ.
Автоматические триблоки розлива воды предназначены для мойки, дезинфекции, ополаскивания, розлива и укупорки 19 литровых бутылей производительностью до 400 бутылей в час. В базовой комплектации триблоков осуществляется только внутренняя мойка и дезинфекция бутылей, для исключения возможности попадания грязи с наружной поверхности во внутрь бутылей. Наружную мойку выполняют автоматические мойки (могут встраиваться дополнительным модулем) или полуавтоматические мойки. Во всех модулях используется проверенный принцип американских моек, основаный на химическом действии раствора, который форсунками под давлением подается на всю поверхность бутыля, в том числе и под ручку, эффективно не повреждая обрабатывает поверхности, в отличии от механического воздействия щёток и насосов высокого давления. В моющей камере происходит мойка и дезинфекция бутылей совмещенным моюще-дезинфицирующим раствором, который подогревается ТЭНом до установленной температуры и подается нержавеющим насосом из бака с последующим стеканием после обработки бутылей обратно в бак. Рекомендуемое моющее средство Alkadem®-L специально разработано отечественными специалистами для мойки 19 литровых бутылей. В составе моющего раствора, используемого в мойках, присутствуют щелочь, метасиликаты, комплексообразователи и бактерицидные ПАВ. Рабочая концентрация: 0,5 - 3%. при температуре: 20 – 40С (позволяет экономить электроэнергию для нагрева раствора). Блок розлива по уровню обеспечивает наилучшую точность налива, чем розлив по времени и не сбрасывает излишки продуктовой воды. Укупорочный блок может изготавливаться как с ориентатором пробки, так и с подающим желобом (эконом вариант). Вода для розлива, в базовой комплектации, подается из магистрали через клапан. Возможна установка собственной насосной станции для подачи воды на розлив из внешней накопительной емкости. Возможно изготовление по индивидуальному заказу в соответствии с вашими производственными потребностями и бюджетом.
ПРИНЦИП РАБОТЫ: Оператор выставляет бутыли в держатели мойки (автоматический загрузчик изготавливается под заказ). Транспортер перемещает их последовательно по зонам обработки. Для улучшения процесса ополаскивания снаружи происходит вращение бутылей, при этом вода подается нержавеющим насосом из бака через боковые вертикально расположенные сопла (по 4 на каждый бутыль) и ополаскивают всю поверхность бутылей, в том числе и дно. После ополаскивания бутыли выставляются на транспортер в зоне розлива, где позиционируются под сливными головками. Дозирующий блок осуществляет налив до установленного уровня. Заполненные бутыли подаются транспортером под укупор, где на горловину набрасывается и задавливается пробка. Заполненные и укупоренные бутыли подаются на выход транспортера, где снимаются оператором в место складирования, либо поступают на дальнейшие технологические операции. |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | ТА19-120 | ТА19-240 | ТА19-350 | |
1. | Производительность* | 120 бут/ч | 240 бут/ч | 350 бут/ч |
2. | Количество позиций обработки мойка внутри ополаскивание внутри (водой для розлива) ополаскивание снаружи (оборотной водой) |
4 2 2 1 |
6 3 3 1 |
|
3. | Время обработки бутылей мойка внутри ополаскивание внутри ополаскивание снаружи |
3 мин. 30 сек. 1 мин. 50 сек 1 мин. 40 сек. 45 сек. |
2 мин. 25 сек. 1 мин. 15 сек. 1 мин. 10 сек. 25 сек. |
|
4. | Количество каналов розлива укупорки |
2 1 |
2 1 |
3 1 |
5. | Принцип дозирования | по уровню | ||
6. | Количество рядов | 2 | 2 | 3 |
7. | Напряжение питание | 1 фаза, 220В, 50 Гц | ||
8. | Потребляемая мощность | 5,5 КВт | 6,0 КВт | 6,5 КВт |
9. | Давление воздуха | 0,4 - 0,6 Мпа | ||
10. | Масса без моечного раствора | 340 кг | 420 кг | 480 кг |
11. | Габаритные размеры ДхШхВ (мм.) | 3000х800х1900 | 3000Х1200Х1900 | 3200Х1600Х1700 |
Цена** | По запросу |
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
1. Блок мойки, дезинфекции и ополаскивания;
2. Блок розлива и укупорки;
3. Транспортер отводящий под розлив и укупорку - 1,5м.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА:
• Время обработки достаточное для эффективной обработки бутылей.
• Количество зон обработки - по заказу.
• По заказу возможен вариант выгрузки бутылок на высоту 700 мм от пола для удобства
дальнейших операций на укупоренном бутыле (надевания пакетов, термоусадочных колпачков,
контроля качества налива на инспекционной световой панели и т.д.).
• Возможность розлива в 5 - 10 л. без дополнительных комплектов переналадки.
• Возможна установка дополнительного завинчивателя пробок для 38 и 48 мм горловин.
• Для подачи моющего раствора и оборотной воды на ополаскивание используются нержавеющие
насосы повышенного давления итальянского производства.
• Быстрый и удобный доступ к механизмам для обслуживания.
• Оборудование может быть изготовлено по индивидуальному заказу.
• Металлоконструкции типовых моделей изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 не тоньше
0,8 мм (другие марки стали по заказу).
• Простая и надежная конструкция обеспечивает доступ ко всем узлам модуля.
• Низкое энергопотребление и малая занимаемая площадь.
• Комплектующие ведущих мировых производителей пневматика Pneumax, Camozzi,
системы управления Mitsubishi Electric.
• Возможно изготовление модуля по индивидуальному проекту.
В КОМПЛЕКТЕ С ЭТИМ ОБОРУДОВАНИЕМ МОЖНО ПРИОБРЕСТИ:
• Стол - декапер - для снятия стрейч пленки, пакетов и пробок;
• Полуавтоматическую или автоматическую мойку бутылей;
• Полуавтоматический или автоматичаский завинчиватель для 5-19 литровых бутылей;
• Модуль подъема бутылей для надевания пакетов и световой панелью контроля качества налива;
• Модуль термоусадки колпачков;
• Транспортеры, рольганги и другое технологическое оборудование и оснастку.
*- Производительность указана при розливе воды в 19 литровые бутыли.
**- Окончательная цена определяется после согласования технических характеристик модуля.