АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЙКИ 19 ЛИТРОВЫХ БУТЫЛЕЙ

 Автоматические модули мойки серии МА19 предназначены для наружной и внутренней мойки совмещенным моюще-дезинфецирующим раствором, ополаскивания снаружи и внутри водой для розлива 19 литровых бутылей для последующей передачи их в моноблоки розлива производительностью до 350 бутылей в час. Во всех модулях используется проверенный принцип американских моек, основаный на химическом действии раствора, который форсунками под давлением подается на всю поверхность бутылей, в том числе и под ручку, эффективно не повреждая обрабатывает поверхности, в отличии от механического воздействия щёток и насосов высокого давления. В моющей камере происходит мойка и дезинфекция бутылей совмещённым моюще-дезинфицирующим раствором, который подогревается ТЭНом до установленной температуры и подается нержавеющим насосом из бака с последующим стеканием после обработки бутылей обратно в бак. В камере ополаскивания вода подается из магистрали под давлением и сливается в канализацию. Для экономии воды возможна установка дополнительного насоса и бака для ополаскивания снаружи оборотной обновляемой водой. Оополаскивание внутри при этом осуществляется продуктовой водой. Возможно внесение изменений в конструкцию моек по индивидуальному заказу в соответствии с вашими производственными потребностями и бюджетом.

 АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЙКИ МА19-120

 Модуль разработан для работы в комплекте с автоматическими моноблоками розлива и обеспечивает полный цикл мойки, дезинфекции и ополаскивания как снаружи бутылей, так и внутри без перемещения по зонам обработки.

		ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ	МА19-120
	1.	Производительность	120 бут/ч
	2.	Бутылей в зоне обработки	2
	3.	Зоны обработки мойка/ополаскивание	+/+
	4.	Время мойки/ополаскивания	20/20 сек
	5.	Объем бака для раствора	90 литров
	6.	Габаритные размеры ДхШхВ (мм.)	800х800х1800
	7.	Напряжение питание	1 фаза, 220В, 50 Гц
	8.	Потребляемая мощность	4,0 КВт
	9.	Масса без моющего раствора	98 кг
		Цена*	317 000 руб.

  Автоматический модуль состоит из камеры, где происходят циклы мойки, дезинфекции и ополаскивания по окончании которых бутыли меняются. Время длительности циклов мойки 20 сек. ополаскивания 20 сек. Каждый бутыль обрабатывается 4-мя форсунками по наружной поверхности, и одной внутри. На каждой стадии обработки происходит вращение бутылей для обеспечения максимального доступа во все полости бутыля.
 Работа оператора заключается в смене 2-х бутылей в камере после окончания циклов.
 Может использоваться в качестве предварительной мойки (без стадии ополаскивания) для сильно загрязнённых бутылей, перед установкой их в триблок розлива, при этом время мойки увеличится до 50 сек.
 Модуль может быть изготовлен по индивидуальному заказу.

АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЙКИ РОТОРНОГО ТИПА МАР19

 Автоматическое оборудование для мойки применяется для наружной и внутренней мойки, дезинфекции, ополаскивания бутылей. Перемещение бутылей по зонам обработки осуществляется в автоматическом режиме.  Оборудование роторного типа позволяет устанавливать и снимать бутыли в одном месте. Модуль обслуживается одним оператором.

Автоматическая мойка 19 литровых бутылей МАР19-240М мини.

  Автоматическое оборудование для мойки МАР19-240М используется в качестве наружной, внутренней мойки и ополаскивания бутылей перед установой их В моноблоки розлива. Оператор выставляет и снимает по 2 бутыля в держатели зоны 1 подачи. Транспортер поочередно перемещает их через зоны 2 мойки и 3 ополаскивания. Длительность циклов при производительности 240 бут/час 25 сек. и при необходимости, может изменяться. Каждый бутыль обрабатывается 4-мя форсунками по наружной поверхности, и одной внутри. На каждой стадии обработки происходит вращение бутылей для обеспечения максимального доступа во все полости бутылей. Возможны изменения конструкции: установка дополнительных держателей бутылей, при этом время мойки увеличится в 2 раза и составит 50 сек., блок подвижных форсунок, который при обработке позволит перемещать форсунки внутри бутылей для более эффективной обработки поверхности, любые другие доработки.

Автоматическая мойка 19 литровых бутылей МАР19-350.

 Автоматическое оборудование для мойки МАР19-350 используется в качестве наружной, внутренней мойки и ополаскивания бутылей перед установой их в моноблоки розлива. Оператор выставляет и снимает по 2 бутыля в держатели зоны 1 подачи там же происходит дополнительное ополаскивание внутри. Транспортер поочередно перемещает их через зоны 2,3,4 мойки и 5 ополаскивания. Длительность циклов при производительности 350 бут/час 15 сек. и при необходимости, может изменяться. Каждый бутыль обрабатывается 4-мя форсунками по наружной поверхности, и одной внутри. На каждой стадии обработки происходит вращение бутылей для обеспечения максимального доступа во все полости бутылей. Возможны изменения конструкции: установка дополнительных держателей бутылей, при этом время мойки увеличится 15 сек. и составит 1 мин., блок подвижных форсунок, который при обработке позволит перемещать форсунки внутри бутылей для более эффективной обработки поверхности, любые другие доработки. Модуль может быть изготовлен по индивидуальному заказу.

АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЙКИ ТОНЕЛЬНОГО ТИПА МА19Т

  Автоматическое оборудование для мойки тонельного типа серии МА19Т может применяться в 2-х вариантах. Первый вариант применяется как предварительная мойка перед установкой бутылей в триблоки серии ТА19 в которых бутыли повторно проходят этапы мойки перед розливом. Во втором варианте это полноценная мойка 19 литровых бутылей с этапами наружной и внутренней мойки, дезинфекции, ополаскивания бутылей с последующей передачей их на моноблоки розлива серии МНА19. В обоих вариантах модули обслуживаются одним оператором, который загружает бутыли в мойку. Выгрузка бутылей осуществляется собственным блоком выгрузки на высоту 700 мм от пола на внешний транспортер 2 метра.

Автоматическая мойка 19 литровых бутылей МА19Т-240

 Автоматическое оборудование для мойки 19 литровых бутылей серии МА19Т может изготавливаться на различное количество рядов, зон, видов обработки, производительности, установка дополнительных держателей бутылей, блока подвижных форсунок, который при обработке позволит перемещать форсунки внутри бутылей для более эффективной обработки поверхности, любые другие доработки по индивидуальному заказу. Для примера приведена модель МА19Т-240, которая состоит из тонеля обработки бутылей, блока выгрузки на высоту 700 мм от пола и отводящий транспортер 2 метра.  В первой зоне операторвыставляетбутыли в держатели. Транспортер поочередно перемещает их через зоны обработки 2 и 3, где происходит мойка бутылей внутри со 2 по 5 позицию и наружная на 3 и 4 позиции. В зоне 3 на 6 позиции происходит внешнее ополаскивание оборотной водой, а на 6 и 7 позициях происходит ополаскивание внутри продуктовой водой. В зоне 4 происходит выгрузка бутылей на отводящий транспортер 5 для дальнейшей передачи на розлив. Длительность циклов при производительности 240 бут/час 25 сек. и при необходимости, может изменяться. Каждый бутыль обрабатывается 4-мя форсунками по наружной поверхности, и одной внутри. На стадии наружной обработки происходит вращение бутылей для обеспечения максимального доступа во все полости бутылей. Оборудование тонельного типа обслуживается одним оператором.  

В КОМПЛЕКТЕ С ЭТИМ ОБОРУДОВАНИЕМ МОЖНО ПРИОБРЕСТИ:

• Стол - декапер - для снятия стрейч пленки, пакетов и пробок;
• Автоматический моноблок серии МНА19;
• Модуль термоусадки колпачков;
• Транспортеры, рольганги и другое технологическое оборудование и оснастку.
*- Цена уточняется на момент заказа и включает НДС 22%.