АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЙКИ 19 ЛИТРОВЫХ БУТЫЛЕЙ
Оборудование предназначено для мойки, дезинфекции, ополаскивания снаружи и внутри 19 литровых бутылей производительностью до 400 бутылей в час. Во всех модулях используется проверенный принцип американских моек, основаный на химическом действии раствора, который форсунками под давлением подается на всю поверхность бутылей, в том числе и под ручку, эффективно не повреждая обрабатывает поверхности, в отличии от механического воздействия щёток и насосов высокого давления.
В моющей камере происходит мойка и дезинфекция бутылей совмещенным моюще-дезинфицирующим раствором, который подогревается ТЭНом до установленной температуры и подаётся нержавеющим насосом из бака с последующим стеканием после обработки бутылей обратно в бак. Рекомендуемое моющее средство Alkadem®-L специально разработано отечественными специалистами для мойки 19 литровых бутылей. В составе моющего раствора, используемого в мойках, присутствуют щелочь, метасиликаты, комплексообразователи и бактерицидные ПАВ. Рабочая концентрация: 0,5 - 3%. при температуре: 20 – 400С (позволяет экономить электроэнергию для нагрева раствора). Ополаскивание осуществляется снаружи и внутри водой для розлива.
Возможно изготовление по индивидуальному заказу в соответствии с вашими производственными потребностями и бюджетом.
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЙКИ МА19-120
Модуль разработан специально для работы в комплекте с автоматическими или полуавтоматическими моноблоками розлива и обеспечивает полный цикл мойки, дезинфекции и ополаскивания как снаружи бутылей, так и внутри.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | МА19-120 | |||
![]() |
1. | Производительность | 120 бут/ч | |
2. | Бутылей в зоне обработки | 2 | ||
3. | Зоны обработки мойка/ополаскивание | +/+ | ||
4. | Время мойки/ополаскивания | 25/25 сек | ||
5. | Объем бака для раствора | 90 литров | ||
6. | Габаритные размеры ДхШхВ (мм.) | 800х800х1800 | ||
7. | Напряжение питание | 1 фаза, 220В, 50 Гц | ||
8. | Потребляемая мощность | 3,0 КВт | ||
9. | Масса без моющего раствора | 70 кг | ||
Цена* | 297 000 руб. |
Автоматический модуль состоит из камеры, где происходят циклы мойки, дезинфекции и ополаскивания по окончании которых бутыли меняются. Время длительности циклов мойки 30 сек. ополаскивания 20 сек. Каждый бутыль обрабатывается 4-мя форсунками по наружной поверхности, и одной внутри. На каждой стадии обработки происходит вращение бутылей для обеспечения максимального доступа во все полости бутыля.
Работа оператора заключается в смене 2-х бутылей в камере после окончания циклов.
Может использоваться в качестве предварительной мойки (без стадии ополаскивания) для сильно загрязнённых бутылей, перед установкой их в триблок розлива, при этом время мойки увеличится до 50 сек.
Модуль может быть изготовлен по индивидуальному заказу.
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЙКИ РОТОРНОГО ТИПА МАР19
Автоматическое оборудование для мойки применяется для наружной и внутренней мойки, дезинфекции, ополаскивания бутылей. Оборудование роторного типа позволяет устанавливать и снимать бутыли в одном месте. Модуль обслуживается одним оператором.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | МАР19-240 | МАР19М-240 | ||
![]() |
1. | Производительность | 240 бут/ч | |
2. | Бутылей в зоне обработки | 2 | 4 | |
3. | Зоны обработки мойка/ополаскивание | +/- | +/+ | |
4. | Время мойки/ополаскивания | 50 сек | 25/25 сек | |
5. | Объем бака для раствора | 90 литров | ||
6. | Габаритные размеры ДхШхВ (мм.) | 2100х800х1700 | ||
7. | Напряжение питание | 1 фаза, 220В, 50 Гц | ||
8. | Потребляемая мощность | 5,0 КВт | 5,5 КВт | |
9. | Масса без моющего раствора | 160 кг | 170 кг | |
Цена* | 348 000 руб. | 387 000 руб. |
Автоматическое оборудование для мойки МАР-240 используется в качестве предварительной нуружной мойки (без стадии ополаскивания) после снятия с бутылей, упаковочных материалов и пробок, перед установкой их в триблок розлива. Оператор выставляет и снимает по 2 бутыля в держатели в зоне 1 подачи. Транспортер поочередно перемещает их через зоны 2 и 3 наружной мойки. Каждый бутыль обрабатывается 4-мя форсунками по наружной поверхности при этом происходит вращение бутылей для обеспечения максимального доступа моющего раствора во все полости бутыля.
Автоматическое оборудование для мойки МАР19М-240 используется в качестве наружной, внутренней мойки и ополаскивания бутылей перед установой их моноблоки розлива и укупорки. Оператор выставляет и снимает по 2 бутыля в держатели в зоне 1 подачи. Транспортер поочередно перемещает их через зоны 2 мойки и 3 ополаскивания. Длительность циклов при производительности 240 бут/час ~ 25 сек. Длительность циклов, при необходимости, может изменяться при производительности 120 бут/час время мойки и ополаскивания по 55 сек . Каждый бутыль обрабатывается 4-мя форсунками по наружной поверхности, и одной внутри. На каждой стадии обработки происходит вращение бутылей для обеспечения максимального доступа во все полости бутылей.
Модуль может быть изготовлен по индивидуальному заказу.
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЙКИ ТОНЕЛЬНОГО ТИПА
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | МА19Т-120 | МА19Т-240 | МА19Т-350 | |
1. | Производительность | 120 бут/ч | 240 бут/ч | 350 бут/ч |
2. | Количество позиций обработки Мойка снаружи Ополаскивание снаружи (оборотной водой) |
5 4 1 |
6 5 1 |
|
3. | Время обработки бутыля мойка внутри ополаскивание внутри ополаскивание снаружи |
4 мин. 35 сек. 3 мин. 40 сек 45 сек. 55 сек. |
2 мин. 30 сек. 2 мин. 05 сек. 20 сек. 25 сек. |
|
4. | Количество рядов | 2 | 2 | 3 |
5. | Напряжение питание | 1 фаза, 220В, 50 Гц | ||
6. | Потребляемая мощность | 5,5 КВт | 5,8 КВт | 6,5 КВт |
7. | Давление воздуха | 0,4 - 0,6 Мпа | ||
8. | Давление струи в зоне мойки | 4 АТм | ||
9. | Масса без моющего раствора | 340 кг | 420 кг | 480 кг |
10. | Габаритные размеры ДхШхВ (мм.) | 2500х800х1700 | 3000Х800Х1700 | 3000Х1200Х1700 |
Автоматические мойки предназначены для мойки, дезинфекции, ополаскивания снаружи 19 литровых бутылей.
ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Оператор выставляет бутыли в держатели мойки (автоматический загрузчик изготавливается под заказ). Транспортер перемещает их последовательно по зонам обработки. Для улучшения процесса мойки снаружи происходит вращение бутылей, при этом вода подается нержавеющими насосами из баков через боковые вертикально расположенные сопла (по 4 на каждый бутыль) и ополаскивают всю поверхность бутылей, в том числе и дно. После ополаскивания бутыли выставляются в устройство выгрузки, где переставляются оператором для розлива в триблок (автоматический загрузчик изготавливается под заказ).
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА:
• Время обработки достаточное для эффективной обработки бутылей.
• Количество зон обработки - по заказу.
• Для подачи моющего раствора и оборотной воды на ополаскивание используются нержавеющие
насосы повышенного давления итальянского производства.
• Быстрый и удобный доступ к механизмам для обслуживания.
• Металлоконструкции типовых моделей изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 не тоньше
0,8 мм (другие марки стали по заказу).
• Простая и надежная конструкция обеспечивает доступ ко всем узлам модуля.
• Низкое энергопотребление и малая занимаемая площадь.
• Комплектующие ведущих мировых производителей пневматика Pneumax, Camozzi, системы
управления Mitsubishi Electric.
• Возможно изготовление модуля по индивидуальному проекту.
В КОМПЛЕКТЕ С ЭТИМ ОБОРУДОВАНИЕМ МОЖНО ПРИОБРЕСТИ:
• Стол - декапер - для снятия стрейч пленки, пакетов и пробок;
• Полуавтоматическую или автоматическую мойку бутылей;
• Полуавтоматический или автоматичаский завинчиватель для 5-19 литровых бутылей;
• Модуль подъема бутылей для надевания пакетов и световой панелью контроля качества налива;
• Модуль термоусадки колпачков;
• Транспортеры, рольганги и другое технологическое оборудование и оснастку.
*- Производительность указана при розливе воды в 19 литровые бутыли.
**- Окончательная цена определяется после согласования технических характеристик модуля.